I løbet af det sidste årti har fiberlaserteknologi gjort store fremskridt med hensyn til total effekt, puls og strålekvalitet, brugervenlighed og stabilitet. Derfor begyndte fiberlaserudstyret at blive brugt i en række fremstillingsindustrier for effektiv, høj præcisionsbearbejdning af materialer. Af særlig interesse er det faktum, at i nogle andre materialestudier har laserbehandlede materialer vist sig at have nye egenskaber og funktioner, der har ført til uligheden af fiberlaserenheder som et kraftigt materialeformningsværktøj og muligheden for at blive en Effektiv materiale forberedelse værktøj.
For de mest præcise materialebehandlingsapplikationer er den overskydende varme, der genereres i emnet , ikke påkrævet. For mikrosvejsning af transparente materialer er mængden af præcisionskontrol imidlertid afgørende for at smelte materialet og danne svejsningen. Højintensiteten af den fokuserede ultrashortpuls forårsager ikke-lineær absorption i det gennemsigtige materiale og genererer derfor kun en stor mængde varme i et lille område omkring laserfokuset på de to materialers kontaktflader. Hver laserpuls producerer meget lidt varme, hvilket frugtfokusområde inden den næste puls køler ned, så er denne varme ubetydelig.
Hvis mellemrummet mellem pulserne overlapper hinanden, og pulsrepetitionshastigheden er høj nok, vil varme hurtigt akkumulere i dette område og få materialet til at smelte. Smelteprincippet kan styres nøjagtigt ved at ændre gentagelsesfrekvensen og strålescanningshastigheden. Denne teknik er blevet anvendt til glas- og plastsvejsning. For eksempel skal kantene på paneler forsegles under fremstilling af solpaneler og er i øjeblikket lavet med specialdesignede fugemasser og smeltesystemer.
